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干法造粒辊压机
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复合肥生产工艺: 湿法造粒、高塔造粒、干法造粒。 湿法造粒:目前在国内生产复合肥以湿法造粒为主。 湿法造粒工艺:粉状原料→加湿→造粒→烘干→成品。 湿法造粒缺点: a.湿法造粒工艺极大的浪费能源 b.湿法造粒为了颗粒成型还需要添加黏土,又强加了成本. 高塔造粒 高塔造粒工艺: 粉状N、P、K原料→ 高温融化液体→ 喷洒造粒→ 成品。 高塔造粒缺点:高塔造粒工艺能源耗用极高。
采用高温熔融,会使尿素有害物质缩二脲释放量急剧增加。
高塔造粒选用原料选择范围小,产品成本高,市场认可度低。
湿法造粒、高塔造粒两种方法的生产成本约在200以上。 干法造粒工艺的特点: 1.干法造粒工艺:粉状原料→挤压→造粒→成品。 2.干法造粒工艺生产成本低。主要能源耗用是电,每吨产品电耗约25-35度,成本每吨在30元以内。 3.设备使用年限长,寿命约20年。 4.单台设备的产量高,单台生产达到5吨/小时----25吨/小时。 5.干法造粒生产配方灵活,原料选择范围广:一铵、二铵、重钙、磷肥(水≤2)、尿素、氯化铵、硫铵、氯化钾、硫酸钾。 6.干法造粒不需要添加剂、不需要烘干,减少了生产成本。 7.干法造粒生产工艺不产生任何废气、废水、废渣,对环境无污染。 干法造粒设备单机生产范围:
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